艾米克变频器在高炉上料卷扬机的工作应用过程

变频调速高炉上料卷扬机系统的工作应用过程是：主令控制器控制电动机正转三段速度，反转三段速度。不管电动机正转还是反转，都是从从地面将炼铁的物料拖到高炉上，电动机工作在正转和反转电动状态，只有在满载拖车接近高炉顶端时，需要减速并制动。 

上料卷扬机工作时序图如下图23所示：

           

图中，卷扬机无论正转、反转其工作过程是相同的，都有起动-加速-中速运行-稳定运行-减速-低速运行-制动停车等七个阶段。每提升一次运行的时间，与系统的运行速度，加速度及斜面的长度有关，各段加速度的大小，根据工艺情况确定，运行的时间由操作工人根据现场的状况自定。

 

图中各个阶段的工作情况说明如下:

第一阶段0～t1：料车在地上工作面装满料后，从地上工作面开始上行，空车同时开始下行。

第二阶段t1～t2：重车起动后，加速到变频器的频率为f2速度运行，中速运行的时间较短，只是一过渡段，加速时间内设备如果没有问题，立即再加速到正常运行速度。

第三阶段t2～t3：再加速段。

第四阶段t3～t4：重车以变频器频率为f3的最大速度稳定运行。

第五阶段t4～t5：操作工人看到重车快到炉顶时立即减速，如减速时间设置较短时，变频器制动单元和制动电阻起作用，不致因减速过快而跳闸。

第六阶段t5～t6：重车减速到低速以变频器频率为f1速度低速爬行，便于在规定的位置停车。

第七阶段t6～t7：快到停车位置时，变频器立即停车，重车减速到零，整个提升过程结束。

 

以上步骤为人工操作程序，也可设置按PLC自动操作程序工作。

 

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