电机变频切换至工频怎么降低残余电势的影响？

变频器的输出端不能连接电源，也不能运行中带载脱闸，切换过程应按以下的程序进行。循环投切恒压供水系统投入运行时，当变频器的输出频率已达到50Hz或52Hz时，能否将变频器的上限频率设为52Hz，取决于水泵电动机运行在52Hz时是否超载。

在50Hz频率下运行60S管网水压未达到给定值，此时，该台水泵需切换到工频运行。切换过程是：先关该台水泵电动阀，然后变频器停车(停车方式设定为自由停车)，水泵电动机惯性运转，考虑到电动机中的残余电势，不能将电动机立即切换到工频，而是延时一段时间，到电动机中的残余电势下降到较小值，这个值保证电源电压与残余电势不同相位时造成的切换电流冲击较小。在某水厂160KW水泵电机的切换时间为600ms。连接在电动机工频回路中的空气开关容量为400A，经现场调试切换过程的电流冲击较小，每一次切换都百分之百的成功。关阀后停车，水泵电动机基本上处于空载运转，到600ms时电机的转速下降不是很多，使切换时电流冲击较小。切换完成后，再打开电动阀；已停车的变频器切换到另外的水泵上起动并运行，再开电动阀。切除工频泵时，先关阀，后停车，这样无“水锤“现象产生。这些操作都是由PLC控制自动完成。

实际上，电动机的传统起动方式也存在一定的电流冲击。对电动机直接时，起动电流是额定电流的5～7倍，小功率的电动机经常采用直接起动方式。电动机功率较大时，常用星—三角或自耦减压起动器。自耦减压起动器起动电动机时，首先加60%的电压，属恒频调压调速，数秒钟或数十秒钟后(根据电动机的容量而定)，电动机加速到60%电压时的速度，将60%的电压切除后立即连接到100%(380V)电源上。切除60%电压时，电动机的速度较变频器投到工频时电动机的速度要低，残余电势相对低一些，投切是在瞬间完成的，电流冲击可能性较大，为保证切换成功，回路上的空气开关容量一般都选得比较大。

循环投切时，电动机从变频往工频切换，只要切换的延时足够，电动机由变频切换到工频时的电流冲击不大。一般残余电势的衰减时间为1—2秒，切换延时也不是越长越好，延时短，残余电势高，速度降落少；延时长，残余电势低，但速度降落大。选择延时需二者兼顾，以求得最小的冲击电流。如果要使切换过程无电流冲击，需采用同步切换方式，加入一些控制手段和控制元件就可实现，但考虑经济上是否合算。

深圳艾米克电气有限公司成立于2004年，拥有一批掌握变频器核心技术的技术工程师。艾米克变频器以精益的质量，核心的科技，生产出国际领先的磁通矢量变频器。通过艾米克的不懈努力是艾米克在变频器领域取得重大突破，现在艾米克的最新一代产品AMK3800系列变频器运用最新的电流矢量变频器，一经问世即受到市场的广泛关注。艾米克变频器应用范围广，涉及行业多，技术领先。 艾米克相信经过努力一定可以成为一家实力强大的高新技术企业，艾米克企业发展也将越来越好。