变频器报警OCR故障
变频器报警OCR故障
故障代码occ,交流电机驱动侦测输出侧有异常突增的过电流产生。
1、检查电机额定与电流驱动器额定是否相匹配
2、检查交流电机驱动器U-V-W见有无短路
3、检查与电机连线是否有短路现象或接地
4、检查交流电机驱动器与电机的落地有无松动
5、加长加速时间
6、检查是否电机是否有超额负载
故障代码ocR,加速过程过电流:
1、检查交流电机驱动器与电机的螺丝有无松动
2、检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良
3、增加加速时间
4、减低转矩提升设定值
5、更换较大输出容量交流电机驱动器
故障代码ocd,减速过程过电流:减速时间过长
1、检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良
2、更换大地呼出容量交流电机驱动器
故障代码ocn,运转中过电流:
1、检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良
2、检查电机是否堵转
3、更换大输出容量交流你电机驱动器
变频器显示“OL”故障信息为输出电流超过变频器可承受的电流,检查电动机是否过负载;减低转矩提升设置值[54];若负载正常,则只能更换大容量的变频器。
变频器显示“OL1”故障信息为内部电子热继电器保护动作,检查电动机是否过载;检查电动机额定电流值是否适当;检查电子热继电器功能设置值;若正常,应考虑增加电动机容量。
艾米克变频器常见故障分析:
1:面板显示CF3故障:出现故障的原因可能有三种:
1、直流电压检测坏。
2、控制卡损坏。
3、U相、W相传感器损坏。 首先,检测第一种可能性。测试输入电压为380V,用通讯软件读变频器的直流电压,显示为540VDC,正常!排除直流电压检测故障原因。如果以上数据不正常,就可以判定是直流电压检测问题。其次,检测控制卡状况。更换一块良好的控制卡,上电,还是显示 “CF3”故障报警。说明原来的控制卡没问题。如果显示正常,设置参数,变频器开机运行正常,说明是原来的控制卡坏。需要做进一步的板卡线路检修。 ***后,测试U/W相霍尔监测单元,这是艾米克变频器该故障损坏率比较高的地方。可以将霍尔元件拆下测试其输出电压,如果其超出正常的范围,就可以判定其损坏。
2:艾米克3800系列报 CF1 CF2故障:储存器问题,更换后设容量。
3:面板显示HPF故障(控制器保護線路異常):可能互感器损坏
4:上电面板显示OH故障: 风扇损坏。
5:艾米克变频器报OU故障:上电报过电压,且不能复位.故障原因为直流回路电压检测电路故障,造成误报警.需检查电压检测电路.可能为电压检测电路的IC损坏.
6:艾米克变频器报GFF故障:接地故障,上电显示GFF可能为电流互感器不良,或互感器后续模拟信号处理电路不良.给驱动板上直流电,(不接模块的情况下)测量电流互感器输出脚应该为0V,如果有电压输出及为不良。 艾米克变频器有显示无输出的解决方法:
1.变频器CPU和开关电源,你检查下,那个开关电源给操作面板供电的,CPU控制输出
2.380V变频器直流输出500v的话,查控制电源开关管和各路整流管
深圳市艾米克电气有限公司自2004年成立以来,经过十年的快速稳健发展,目前已经成长为国际知名的专业变频器制造商。
公司具有业内领先的自主核心技术和可持续研发能力,提供通用变频器、电流矢量变频器、磁通矢量变频器、风机专用变频器、水泵专用变频器、纺织专用变频器、空压机变频器、注塑机专用变频器等优质产品。
由于变频器在众多行业中都能实现高 效节约电能,提高工艺水平等优势,艾米克变频器已广泛应用于风机、水泵、空压机、注塑机、卷绕机、中央空调,纺织、化工、冶金、矿业、制药、陶瓷、造纸、油田、塑料、印刷、热电、烟草、食品等各类机械设备中。
艾米克电气始终坚持“以质量树立品牌、以技术领 先占领市场”的经营方针,全心全意为客户创造更具价值的产品和提供更优质的服务。为满足客户的不同需求,艾米克人先后自主研发了功率从0.75kw--630kw的AMK3100通用变频器、AMK3200变频一体机、AMK3500磁通矢量变频器、AMK3800电流矢量变频器、AMK60等。
本公司长期致力于各种进口和国产变频器,温控器维修,PLC维修,触摸屏维修,伺服驱动器、直流调速器、软启动器及各类自动化控制设备电路板卡的维修及各类变频节能改造应用.
维修流程:
第一步:询问用户设备的故障。
第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因。
第三步:打开被维修的设备,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因。
第五步:与客户联系,报上维修价格,征求用户维修意见。
第六步:寻找相关的器件进行配换。
修复故障后,我公司保修3个月,保修期内有任何问题,所有费用我公司承担(人为故障除外)。
服务政策:
以原厂质保期限和质保政策,保内免费维修,保外成本维修,维修保三个月。
【案例1】:变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,因此确定为开关电源板故障。
按照上述维修步骤对开关电源板进行测量。在进行第一步测量时,发现直流母线560V到PWM调制芯片之间的的330KΩ/2W的降压电阻
损坏,标称330KΩ/2W的电阻,实际测量值达2MΩ以上,因此PWM调制芯片得不到启动的电源,所以无法起振工作。为谨慎起见又检测
了开关管、变压器、整流二极管及滤波电容等关键器件,在确定没问题之后上电试验,OK!开关电源起振,输出各组电压正常,装回
变频器后开机试验正常,此变频器修复完毕(注:维修人员在维修中,一定要养成习惯:发现坏元件后不要急于更换试机,一定要把
功率大的、容易坏的元件都测一下,确定没问题后再试机,这样既安全又保险)。
【案例2】:变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板。按照维
修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过,第二步测量时发现开关管c-e结击穿,将其拆下,然后检测变压器、及整流二极管、
滤波电容等关键器件,在确定没问题之后上电试验,输出各组电压正常,装机测试正常,故障排除。
【案例3】:变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板。按照维
修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过,第二步测量通过,第三步测量通过,第四步测量通过,然后单独对电源板加电测量
PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压,说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端,发现没有PWM调制波形。更换PWM调制
芯片后,上电试验正常,故障排除。
【案例4】:变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板。
按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过,第二步测量发现开关管击穿,第三步测量通过,第四步测量通过,更换新的开关
管,单独对电源板加电,管子又烧了。把开关管拆下后不装管子,通电试验,测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压,也正常。
用示波器看芯片的PWM输出端,发现PWM波只有5-6 KHZ左右,断电后把定时元件拆下测量,发现定时电阻阻值变大,更换定时电阻、开关
管后上电正常,不再烧电源管,故障排除。案例5:伦茨变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管按照维修步骤对开关电源板进行测
量。第一步测量通过,第二步测量时发现开关管c-e结击穿,第三、四、五、六、七步都测量通过。装上新的开关管上电试验,随着调压
器电压的升高,可以听到起振的吱吱声,就是有点响,把电压调到额定电压后测量输出电压低于正常值,不到2分钟,突然闻到一股烧焦
的味,保险丝就断了,赶快断电发现开关管很烫手,测量发现其已经击穿。拆下开关管通电试验,测量PWM调制芯片的电源端对地有12V
左右的电压,用示波器看芯片的PWM输出端,发现有PWM波输出且频率在30 KHZ左右,也正常。因此怀疑刚换的开关管质量不行,又换上
一只,上电试验,结果又把管子给烧了,断电后无意之间碰到了吸收回路的元件,发现烫手,可是在测量的时候正常啊,于是又测一遍,
还是正常。干脆把吸收回路先拆了,又换上一只管子通电试验,发现变压器的吱吱声小了,测量各组输出电压也正常。运行了20分钟开关
管也没再烧,断电后触摸开关管微热,属正常起热状态,因此判断故障在吸收回路,更换吸收回路元件,故障排除。
显示符号 | 异常现象说明 | 排除方法 |
OCC | 交流电机驱动器侦测输出侧有异常突增的过电流生产 | 检查电机额定与交流电机驱动器额定是否匹配 检查交流电机驱动器U-V-W间有无短路 检查与电机连接线是否有短路现象或接地 检查交流电机驱动器与电机的螺丝有无松动 加长加速时间 检查是否电机是否有超额负载 |
OU | 交流电机驱动器注册内部直流电压侧有过电压现象产生 | 检查输入电压是否在交流电机驱动器额定输入电压范围内,并监测是否有突波电压生产 若是由于电机惯量回升电压,造成交流电机驱动器内部直流高压侧电压过高,此时可加长减速间或加装刹车电阻(选用) |
OH | 交流电机驱动器真诚内部温度过高,超过保护位准 | 检查环境温度是否过高 检查交流电机驱动器通风空间是否足够 |
LU | 交流电机驱动器内部直流高压侧过低 | 检查输入电源电压是否正常 检查负载是否又突然的重载 是否三相机种单相电源入力或欠相 |
OL | 输出电流超过交流电机驱动器可承受的电流,如输出150%的交流电机驱动器额定电流,可承受60秒。 | 检查电机否过负载 减低(07-02)转柜提升设定值 增加交流电机驱动器输出容量 |
OL1 | 内部电子热动电驿保护动作 | 检查电机是否过载 检查(07-00)电机额定电流值是否适当 检查电子热动电驿功能设定 增加电机容量 |
OL2 | 电机负载太大 | 检查电机负载是否过大 检查过转柜检出位准设定值(06-03~06-05) |
HPF.1 | 控制器硬件保护线路异常 | GFF硬件保护线路异常,请送回原厂 |
HPF.2 | 控制器硬件保护线路异常 | CC(电流箝制)硬件保护线路异常,请送回原厂 |
HPF.3 | 控制器硬件保护线路异常 | OC硬件保护线路异常,请送回原厂 |
HPF.4 | 控制器硬件保护线路异常 | OV硬件保护线路异常,请送回原厂 |
bb | 当外部多功能输入端子(MI1-MI6)设定此一功能时,交流电机驱动器停止输出 | 清除信号来源“bb”立刻消失 |
OCR | 加速中过电流 | 检查交流电机驱动器与电机的螺丝有无松动 检查U-V-W到电机的配线是否绝缘不良 增加加速时间 减低(7-02)转柜提升设定值 更换较大输出容量交流电机驱动器 |
ocd | 减速中过电流生产 | 检查U-V-W到电机的配线是否绝缘不良 减速时间加长 更换大输出容量交流电机驱动器 |
ocn | 运转中过电流生产 | 检查U-V-W到电机的配线是否绝缘不良 检查电机是否堵转 更换大输出容量交流电机驱动器 |
EF | 当外部EF端子闭合时,交流电机驱动器停止输出 | 清除故障来源后按“RESET”键即可 |
EF1 | 当外部多功能输入端子(MI1-MI6)设定此一功能时,交流电机驱动器停止输出 | 清除故障来源后按“RESET”键即可 |
CF1 | 内部存储器IC资料写入异常 | 送回原厂维修 |
CF2 | 内部存储器IC资料读出异常 | 按下RESET键将参数重置为出厂设定 若方法无效,则送回原厂维修 |
CF3.3 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | U-相电流传感器异常,请送回原厂维修 |
CF3.4 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | V-相电流传感器异常,请送回原厂维修 |
CF3.5 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | W-相电流传感器异常,请送回原厂维修 |
CF3.6 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | 直流侧电压(DC-BUS)侦测线路异常,请送回原厂维修 |
CF3.7 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | Isum模拟/数字线路异常,请送回原厂维修 |
CF3.8 | 交流电机驱动器侦测线路异常 | 温度传感器异常,请送回原厂维修 |
GFF | 接地保护线路动作,当交流电机驱动器侦测到输出端接地且接地电流高于交流电机驱动器额定电流的50%以上。注意:此保护系针对交流电机驱动器而非人体。 | 检查与电机连线是否有短路现象或接地确定IGBT功能模块是否损坏检查输出侧接线是否绝缘不良 |
CFR | 自动加减速模式失败 | 交流电机驱动器与电机匹配是否恰当 负载回升惯量过大 负载变化过于急骤 |
CE- | 通信异常 | 检查通讯信号有无反接(RJ11) 检查通讯格式是否正确 |
CcodE PcodE |
软件保护启动 | 显示CcodE送回原厂维修 显示PcodE为密码锁定 |
RnLEr PGErr |
模拟信号错误 PG回授信号错误 |
检查参数设定(Pr10-00)和AVI/ACI的线路 检查系统反应时间回授信号侦测时间之间的所有可能发生的错误(Pr10-08) PG卡接线是否正确 |
PHL | 欠相保护 | 检查是否为三相输入电源 |
CEF | 外部计数器到达设定值时,发生外部异常错误 | 检查外部计数器触发信号 检查参数Pr03-39,03-11设定 |
RUE | 电机参数自动侦测错误 | 检查电机接线是否正确 重试 |
Lc | 低电流 | 检查负载电流 检查参数Pr 06-12.06-15设定 |
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