变频器正常运行的四大常识是什么？

随着工业自动化程度的不断提高，变频器得到了非常广泛的应用。比如空调负载类、破碎机类负载、大型窑炉煅烧炉类负载、压缩机类负载、轧机类负载、转炉类负载、卷扬机类负载、辊道类负载等等。

变频器虽然具备不错的抗干扰，抵御恶劣环境的性能。但是由于变频器工作现场实际情况各种各样，难免会出现一些较为恶劣的工作环境与状态，这种情况下，变频器的运行就可能会大概率的出现故障。

今天，小编来介绍一下变频器正常运行的四大事项：

一、物理环境事项

1.工作温度。作为大功率电子元件的变频器，容易受到运行温度的影响。产品一般要求在0 ~ 55℃之间，但为了保证工作安全可靠，应考虑留有使用空间，最好控制在40℃以下。为了严格符合产品规范中的安装要求，在控制箱内，变频器应安装在箱体的上部。同时要求绝对不允许将加热元件或易于加热的元件安装在变频器的底部。

2.环境温度。当温度过高，温度变化较大时，转炉内部容易发生冷凝现象，其绝缘性能会大大降低，甚至可能导致短路事故。

3.腐蚀性气体。如果变频器工作现场可能存在腐蚀性气体浓度较大的问题，就会出现腐蚀元件的导线、侵蚀电路板，还会加速老化塑料器件，降低绝缘性能等问题。

4.振动和冲击。当受到机械振动和冲击时装有变频器的控制柜，有可能会出现电气接触不良的故障。此刻，应该提高控制柜的机械强度，同时远离振动源和冲击源之外，还需要利用用防震橡胶垫来固定产生振动的部件，如控制柜内外的电磁开关。运行一段时间后，应对设备进行检查和维护。

二、电气环境事项

1.防止电磁干扰。在变频器运行过程中，由于整流和变频，在其周围会产生大量干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的仪器有一定的干扰。为了屏蔽变频器对仪表的干扰，机柜内的仪表和电子系统应使用金属外壳来防止干扰。所有部件都应可靠接地。此外，电气元件、仪表和仪表之间的连接应选用屏蔽控制电缆，屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰的问题，整个系统就可能出现变频器无法正常工作，同时导致控制单元故障或损坏等问题。

2.防止输入过压。通常在变频器的电源输入端提供过压保护，但是如果输入端的高电压施加时间过长，变频器的输入端就会损坏。因此，在实际应用中，有必要验证逆变器的输入电压、单相或三相电压以及逆变器使用的额定电压。特别是当电源电压极不稳定时，应提供稳压设备，否则会造成严重后果。

三、防雷事项

在变频器安装中，通常会设置雷电吸收网络来防止瞬时雷电侵入和损坏变频器。然而，在实际工作中，特别是当电力线路架空引入时，单纯的变频器吸收网络不能满足要求。在闪电活跃的地区，这个问题尤为重要。如果电源为架空进线，则应在进线处安装一个专用的变频避雷器(可选)，或根据规范要求，在距离变频器20m处埋设一根钢管进行特殊接地保护。如果电源通过电缆引入，控制室的防雷系统应做好准备，防止雷电进入并损坏设备。实践表明，该方法能够基本有效地解决雷击问题。

四、接地问题事项

变频器正确接地是提高控制系统灵敏度和抑制噪声的重要手段。变频器接地端子E(G)的接地电阻越小越好。接地导体的截面积应不小于2mm2，长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与电力设备的接地点分开，不能共用。信号输入线的屏蔽层应接E(G)，另一端不得接地，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止一次。变频器和控制柜应电气连接。如果安装困难，可以用铜线跨接。