使用变频器可以节省多少电能?
随着国家大力提倡绿色环保,节能减排的政策方针,越来越多的企业也开始重视节能消耗这一块。工业生产中机械耗能是主要的一块,现在越来越多的企业开始使用变频器进行变频改造。经过变频改造工程一般节电率达到20%-40%左右。
变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。如果我们用在油井上,就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。一般应用在风机水泵类变频器控制是可以节电的,但是小功率的节电并不明显,但是大功率的风机水泵类变频器控制的节电效果才能显露出来。
变频器能否节电要看实际负载的性质而定,不是变频器所能左右的,当你的负载率在80%以下的时候,使用变频器可以省电,但是当负载率在80%以上的话,建议停止使用变频器,一直在工频段工作,变频器自身也是一个耗源会加大耗能。一些设备,负载率在80%左右的时候,其工作电流实际上已经非常接近满载电流了。当然,如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的。不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数。
1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下,一个使用变频器,一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下,对于这种情况,变频器只能改善功率因数,并不能节省电力。
2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率,转速还是一样50HZ),如果使用了自动节能运行,这个时刻变频器能降压运行,可以节省部分电能,但是节电不明显。
所以选择变频器也需要实际的情况而定,一般耗电量比较大效果越好,耗电量小的效果也比较小。
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